Наклеп

При любых видах деформации образуется наклеп. Следует добавить, что наклеп может быть объемным и поверхностным, который часто называется «нагартовкой». Объемный наклеп возникает при холодной обработке металла давлением (ОМД) во всем объеме (прокатка, ковка, прессование, волочение), поверхностный наклеп образуется при накатке, рас- катке, дробеструйной и пескоструйной обработке и т. д.

Объёмный наклеп чаще всего бывает вреден, т. к. не дает возможность продолжать ОМД, из – за образование трещин. Перед дальнейшей ОМД в этом случае необходимо снять наклеп, произведя термическую обработку – рекристаллизационный низкотемпературный отжиг. На рисунке показана зависимость возникающих напряжений (наклепа) при холодной ОМД от температуры.

Чтобы вернуть металл в устойчивое состояние, снять напряжения наклепа его нагревают. При поставке металл имеет определенную прочность σВ поставки. После ОМД прочность возрастает до σ наклепа. Чтобы металл подвергать дальнейшей ОМД наклеп необходимо снять, разупрочнить, уменьшить количество дислокаций.

I зона – зона возврата. Металл нагревают до температуры ≈ 0,2 T плавления. Снимается часть напряжений, уменьшается количество дислокации, струк- тура не изменяется. Возврат производят для нагартованного, прессованного, тянутого (волоченного) металла, обычно при производстве пружин, рессор, торсионов.

II зона – полигонизация. Металл нагревают до температуры 0,25 – 0,30 Т плавления. Снимается большая часть напряжений, начинается фрагментация зерна, его слабый рост.

III зона – рекристаллизация. Металл нагревается до температур 0,3-0,4 Т плавления. В это время снимаются полностью напряжения в металле, исчезают дислокации, т. е. металл как бы отпускается. Зерно растет с увеличением температуры рекристаллизации. Величина рекристаллизационного зерна тем меньше, чем больше степень холодной деформации и тем крупнее, чем выше температура рекристаллизационного отжига.

 

Тэги: , , ,