ТМО сочетает в себе обработку сплавов всеми видами давления (ковка, штамповка, прокатка, прессование и др.) с одновременной термической обработкой. Это наиболее прогрессивная упрочняющая сплавы технология. Она позволяет достичь прочности стали до 320 кгс/мм 2 , т.е. намного больше чем при легировании и обычной термообработке. Бывает высокотемпературная ТМО, низкотемпературная ТМО. Чем больше степень деформации аустенита, тем прочнее мартенсит.

Нормализация стали – это нагрев ее выше температуры Ас3 и охлаждение на воздухе с целью измельчения зерна, получения перлита, повышение прочности, твердости.

читать полностью …

ХТО – это насыщение поверхностного слоя детали элементами таблицы Менделеева с целью повышения прочности, твердости или придания поверхности специальных свойств (коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность и т. п.). ХТО сводится к диффузионному насыщению поверхностного слоя неметаллами (C, N, Si, B, O и др.) и металлами ( Cr, Al, Ni, Cu, Ti и др.) на глубину от 0,001 до 1 мм.

читать полностью …

Отжиг – вид ТО для приведения сплава в более устойчивое состоя- ние. При отжиге снимается наклеп, уменьшается количество дислокаций, снимаются напряжения, металл становится мягче, лучше механически обрабатыва- ется. Охлаждаются сплавы медленно, с термической печью. Отжиг бывает пол- ный, неполный, низкий и диффузионный. Полный отжиг – это вид Т.О. с нагре- вом выше температур G – S – E (Ас3) на 30-50 0 C и охлаждение с печью. При полном отжиге происходит полная перекристаллизация феррита в аустенит с растворением в нем цементита. При неполном отжиге сплав нагревается выше линии PSK (Ас1), но ниже G SE (Ас3) и полной перекристаллизации не проис- ходит. Металл также охлаждается с печью. При низком отжиге сплав нагрева- ется ниже PSK (Ас1) на 30-40оС и охлаждается с печью. Перекристаллизация не происходит. Снимаются напряжения, уменьшается количество дислокаций. Низкий отжиг часто называется – рекристаллизационным отжигом. Диффузи- онный отжиг (гомогенизация) применяется для устранения ликвации, то есть разности химического состава стали по сечению слитка, литой заготовки. Металл длительно (20-24 часа) нагревают до 950-1100 0 С, выдерживают. Для уменьшения зерна затем делают улучшение или закалку.
читать полностью …