Порошковая металлургия – это отрасль металлургии, включающая полу- чение порошков металлов, их сплавов, неметаллических материалов и изготов- ление из них различных изделий. Порошковой металлургией получают изделия со свойствами, составами, структурами, которые невозможно получить тради- ционными способами классической металлургии, так как многие материалы несовместимы (графит не растворяется в меди, свинец не реагирует с железом и т.д.) или вообще не встречаются в природе (эльборы, карборунды и т.д.).
читать полностью …

Медь и ее сплавы находят широкое применение в электротехнической промышленности, электронике, приборостроении, плавильном производстве, двигателестроении. Основные сплавы, применяемые в конструкциях, – это латуни и бронзы.

Медь плавится при 1083°С, плотность 8, 94 кг/дмі, ГЦК – решетка, диамагнитна, не имеет полиморфизма, отлично электро- и теплопроводна. Выпускается 11 марок меди МООБ (99,99% Cu, бескислородная), МОБ (99,97% Cu), МО (99,95% Cu), М1 (99,9% Cu), М2 (99,7% Cu) и др. Вредные элементы в меди: Bi, Pb, O, H, Se, S, Te и др. придают красноломкость, хрупкость, хладноломкость, трещиночувствительность. В таблице 7 приведены свойства меди и сплавов на ее основе.
читать полностью …

К сталям со специальными свойствами  относятся следующие:
а) износостойкие;

б) нержавеющие;

в) жаропрочные и теплоустойчивые, жаростойкие;

г) с особенностями теплового расширения;

д) с особыми магнитными свойствами;

е) электротехнические стали;
читать полностью …

Металлы и сплавы легируют элементами таблицы Менделеева для повышения механических свойств или придания специфических свойств (износостойкость, криогенность, коррозионностойкость в разных средах, жаростойкость, жаропрочность, окалиностойкость при высоких температурах, заданный коэффициент расширения, способность к циклическим нагрузкам, с высоким сопротивлением и т. д.).
читать полностью …

Металлы это группа элементов, расположенная левее галлия, индия и талия, а не металлы – правее мышьяка, сурьмы, висмута. У металлов в узлах решетки расположены протоны (ионы), между протонами расположены электроны не прочно связанные с ними. У металлов на наружных оболочках расположены один – три электрона, у неметаллов много электронов пять – восемь. При соединении металлы отдают свои электроны не металлическим материалам, заряжаясь положительно. Неметаллы заряжаются отрицательно. В технике под металлом понимают вещества, обладающие металлическим блеском, пластичностью, ковкостью, электропроводимостью. Металлические сплавы, состоящие из 2-х и более элементов, называются металлическими, так как обладают теми же свойствами. С повышением температур у всех металлов и сплавов электропроводимость уменьшается, с понижением температуры – увеличивается, достигая у некоторых металлов сверхпроводимость.
читать полностью …

Выбор температуры закалки углеродистых сталей определяется положением точек А3 для доэвтектоидных (конструкционных) сталей и А1 для эвтектоидных и заэвтектоидных (инструментальных) сталей с небольшим перегревом на 30-50 0 С. Время нагрева должно быть таким, чтобы деталь прогрелась к закалке или другой термообработке. При выборе режима термообработки необходимо учитывать химическое воздействие среды с учетом физикохимических свойств обрабатываемого сплава, чтобы не было обезуглероживания поверхностного слоя, окисления, азотирования и т.д.
читать полностью …

Отжиг – вид ТО для приведения сплава в более устойчивое состоя- ние. При отжиге снимается наклеп, уменьшается количество дислокаций, снимаются напряжения, металл становится мягче, лучше механически обрабатыва- ется. Охлаждаются сплавы медленно, с термической печью. Отжиг бывает пол- ный, неполный, низкий и диффузионный. Полный отжиг – это вид Т.О. с нагре- вом выше температур G – S – E (Ас3) на 30-50 0 C и охлаждение с печью. При полном отжиге происходит полная перекристаллизация феррита в аустенит с растворением в нем цементита. При неполном отжиге сплав нагревается выше линии PSK (Ас1), но ниже G SE (Ас3) и полной перекристаллизации не проис- ходит. Металл также охлаждается с печью. При низком отжиге сплав нагрева- ется ниже PSK (Ас1) на 30-40оС и охлаждается с печью. Перекристаллизация не происходит. Снимаются напряжения, уменьшается количество дислокаций. Низкий отжиг часто называется – рекристаллизационным отжигом. Диффузи- онный отжиг (гомогенизация) применяется для устранения ликвации, то есть разности химического состава стали по сечению слитка, литой заготовки. Металл длительно (20-24 часа) нагревают до 950-1100 0 С, выдерживают. Для уменьшения зерна затем делают улучшение или закалку.
читать полностью …