Электротехнические стали

Это стали магнитомягкие и применяются для изготовления «железа», электродвигателей, трансформаторов из тонколистовой холоднокатаной стали. У них высокая магнитная проницаемость, малая коэрцитивная сила (малы потери на перемагничивание и вихревые токи). Для этого используются железокремнистые сплавы, содержащие C=0,05- 0,005%, S и P ≤ 0,01% каждого. Содержание кислорода, водорода, азота должно быть минимальное.
читать полностью …

Стали с особенностями теплового расширения

Эти стали имеют заданный коэффициент линейного расширения равный коэффициенту расширения стекла, пластмассы и др.материалов. Это сплавы железа, никеля, кобальта.

Инвар 36Н: углерод – ≤0,05%, никель 36%, основа – железо.

Ковар 29НК: углерод ≤ 0,05%, никель 29%, кобальт 18%, железо остальное.

читать полностью …

Под жаростойкостью (окалиностойкость) понимают сопротивление металла окислению в газовой среде при температурах выше 550°С. Для этого сталь легируют Cr, Al, Si, которые создают на поверхности оксидные пленки Cr2O3, Al2O3, SiO2 и др. Это сильхромы, хромали, сильхромали.

К ним относятся стали 40Х9С2, 40Х10С2М (сильхромы), 10Х13СЮ (сильхромаль). Аустенитные стали 12Х18Н10Т, 36Х18Н25С2 жаростойкие до 1100°С, ферритная сталь 08Х17Т применяется в теплообменниках до 900°С. Стали 12Х17Т,        15Х25Т,         12Х18Н10Т,  10Х23Н18ТБ,            12Х25Н16Г7АПА, ХН32Т, ХН45Ю, ХН78Т, 30Х24Н12С2Л, 15Х25Н19С2ЛА особо жаростойкие при вы- соких температурах и воспринимают термические удары при многократных закалках.

Жаропрочные стали работают при высоких температурах под нагрузкой в течение заданного промежутка времени. Жаропрочные стали перлитного класса (12Х1МФ, 12Х1М1Ф, 20Х1М1Ф1БРА и др.) применяются для изготовления деталей паровых турбин, котлов. V и Nb измельчают зерно, Cr придает жаростойкость и жаропрочность.

читать полностью …

Они имеют предел прочности σВ = 150 – 200 кг/ммІ (1500-2000 МПА), при δ = 8 – 6% и аn=3 – 15кгм/смІ, КС=30-150 кДж/м 2 .

К высокопрочным сталям относятся:

а) среднеуглеродистые комплексно – легированные стали (С = 0,3 – 0,5%; Cr =1 – 3%; Ni = 2 – 4%, Mo и V = 0,1 – 0,5%; Co= 0,2 -0,5; S ≤0,010%; P ≤ 0,010%, а сумма S и P≤0,020%;
читать полностью …

К данной группе относятся низко – и среднелегированные стали, содержащие углерода 0,1ч0,3 %. После ХТО, закалки и низкого отпуска на поверхности детали твердость HRC достигает 58 ч 62 при вязкой прочной сердцевине (σВ ~ 70кг/ммІ, δ = 10-12 %, аn = 8 – 10 кгЧм/смІ, HRC = 35 – 45).

Эти стали используют для изготовления кулачков, зубчатых колес, шаровых, пальцев, долот, рулевых тяг и других деталей, испытывающих переменные и ударные нагрузки и, одновременно, подверженных износу.

читать полностью …

В зоне мелких кристаллов металл наиболее плотен, в зоне столбчатых кристаллов металл так же плотен, содержит мало раковин, газовых пузырей, однако в стыках кристаллов имеет пониженную прочность.

В слитках, особенно легированных сталей, может встречаться транскристаллизация, когда дендриты кристаллов вырастают на всю длину радиуса. Транскристаллизация зависит от химсостава сплава, перегрева, сечения слитка, температуры стенок изложниц. Усадочная раковина образуется за счет разности удельных весов жидкого и твердого металла, высокой температуры, наличия газов и неметаллических включений.

читать полностью …

Любое вещество, любой элемент может находится в трех агрегатных состояниях: твердом, жидком, газообразном. Только углерод может находится в двух состояниях твердом и газообразном.

Температура плавления металлов, сплавов важная константа. У каждого вещества, элемента она своя. определённая. У чистых металлов температура перехода из твердого состояния в жидкое точечная, у сплавов состоящих из 2-х и более компонентов в отдельных зонах имеется интервал расплавления, т.е. начало и конец плавления.

читать полностью …