Для изготовления термореактивных пластмасс применяются термореактивные смолы: фенолоформальдегидные, кремнийорганические, эпоксидные и непредельные полиэфиры. Часто в смолы вводят пластификаторы, отвердители, растворители, ускорители и замедлители реакций. Смолы должны обладать высокой адгезией (клеящей способностью), теплостойкостью, электроизоляционными свойствами, небольшой усадкой, технологичностью, отсутствием токсичности. Из термореактивных смол изготавливают пластмассы с порошковыми наполнителями (карболиты), волокнистыми наполнителями (волокниты), слоистыми наполнителями (гитенаксы), ДСП, ДВП и т.д.
Термостойкие пластики могут эксплуатироваться до 4000 С. Интерес представляют ароматические полиамиды, полифениленоксид, полисульфон и гетероциклические полимеры (полиамиды и полибензимидазолы).
Ароматический полиамид (фенилон) – прочен, морозостоек, длительно работает при 250-2600 С, химстоек, износостоек, обладает высоким сопротивлением усталости. Из него изготавливают подшипники, зубчатые колеса, пленки, волокна, бумагу.
Пластические массы производятся на основе полимеров и состоят из:
- а) связующего вещества (смолы, эфиры, полиэтилены, целлюлозы);
- б) наполнителей;
- в) пластификаторов (стеарин, дибутилфталат, олеиновая кислота и др.);
- г) отвердителей (амины);
- д) катализаторов (перекисные соединения).
Полимеры – это вещества, макромолекулы которых состоят из много- численных элементарных звеньев (мономеров) одинаковой структуры. Молекулярная масса составляет от 500 до 106 единиц. Длина цепи полимера в тысячи раз больше поперечного сечения, поэтому макромолекулам свойственна гибкость.
Полимеры встречаются в природе: каучук, целлюлоза, слюда, асбест, природный графит. Ведущей группой являются синтетические полимеры.
Полимеры классифицируются: по составу, форме макромолекул, фазовому состоянию, полярности, отношению к нагреву.
По химическому составу полимеры делятся на органические, элементоорганические и неорганические. К органическим полимерам относятся смолы, каучуки.
Армированные конструкционные материалы – это композиционные материалы (КМ), состоящие из пластичной основы (матрицы) и различных специальных компонентов (порошков, волокон, тонкой стружки).
Матрица может быть металлической, полимерной, неорганической, из металлопластиков, боропластиков, углеродопластиков. Волокна изготавливаются из стекла, углерода, W, Mo, Be, борсика, бора, карбида Кремния, кварца, окиси алюминия, металлической проволоки, нитевидных кристаллов.
читать полностью …
Порошки карбидов получаются по реакции:
MeO + C = MeC + CO
Порошки силицидов получают кремний термическим методом в инертной среде или вакууме:
MeO + Si = MeSi + SiO.
Порошки нитридов получают восстановлением оксидов металла углеродом в среде азота или аммиака. Порошки боридов – восстановлением в присутствии борсодержащих кислот, окислов при высоких температурах. Основная область применения порошков тугоплавких соединений в абразивных материалах из-за высокой твердости, прочности, химической устойчивости, в виде наплавки, напыления с целью создания износостойких, коррозионно-температуро-эрозионностойких покрытий.
читать полностью …
Плавится титан при температуре 1660°С, аллотропичен, вредные примеси N, C, O, H. Пленка TiO2 защищает титан от окисления, коррозии в любой воде, некоторых кислотах. Он плавится, льется, сваривается в среде аргона, подвергается ОМД. Из титана изготавливают лист, трубы, профиль, проволоку. Сплавы его с Fe, Al, Mn, Cr, Sn, V, Si, Ga, Ge, La, Nb, Ta, Zr, W, Mo, Co, Si, имеют повышенную прочность, жаропрочность, коррозионную стойкость. Титановые сплавы термообрабатываются.
читать полностью …
